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马钢集团正步入绿色矿山建设的新征程

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“生态福地,智造名城”——马鞍山,一座钢铁与诗歌绽放、光荣与梦想交融的城市。“钢铁骄子,品牌闪烁”——马钢,一个创造多项国内第一,为与城市深度融合发展和打造具有国际竞争力的企业。而今,,在打造美丽长江经济带的大潮中,马钢集团矿业有限公司,这座拥有铁矿资源储量近15亿吨、年生产规模达2500万吨的国有大型冶金矿山企业,正步入绿色矿山建设的新征程。

大江流日夜,慷慨歌未央。肩负高效开发资源、绿色智能发展的历史使命,致力于打造可持续的中国一流冶金矿山企业,全力建设平安、质量、科技、精益、人文、可持续“六型矿山”。马钢矿业公司自成立以来,通过资源高效利用和节能减排,不断推动“两化”融合和数字矿山建设,实现了矿业健康持续发展、循环发展、低碳发展。

开一座矿山 播一片新绿

绿色发展,理念先行。创新、协调、绿色、开放、共享五大发展理念,成为马钢矿业人践行绿色环保要求、履行社会责任的共同认知。

高村铁矿在矿山发展过程中,遵循“边生产、边建设、边复垦”的方针,因地制宜做好矿山土地复垦工作。根据矿山环境保护与治理恢复方案制定的治理恢复计划,对矿区存在的地质环境问题进行治理,矿区地质环境恢复治理率达到80%以上,矿区绿化覆盖率达到可绿化企业面积的81%以上。

姑山矿坚持“绿水青山就是金山银山”的发展理念,加快转变发展方式,积极打造绿色生态矿山,以“生态恢复、环境友好、资源节约、和谐发展”为主题,以百年矿山建设历史为背景,以发扬光大“姑山风骨”为主线,以安全管理规范化、资源利用高效化、生产工艺科学化、矿山环境生态化为基本要求,坚决打好蓝天保卫战、污染防治攻坚战、净土(水)守卫战。自2014年以来,在矿区绿色方面累计投资700多万元,累计种植各类树木12万株,绿化覆盖率达到47%,勾勒出春有花、夏有荫、秋有果、冬有青的美丽景象。

2013年以来,高村铁矿、姑山铁矿、长龙山铁矿、和睦山铁矿成为“国家级绿色矿山试点单位”;2017年,通过了国土资源部组织的绿色矿山试点单位实地核查,并顺利录入全国绿色矿山名录库。

资源节约化 利用高效化

矿山资源是不可再生资源,是企业必须珍惜的宝贵资源。为了做好资源节约化、利用高效化,马钢矿业公司积极依靠科技手段,大胆探索,勇于实践,书写了一篇篇资源综合高效利用的壮丽诗篇。

桃冲矿长龙山铁矿高度重视矿产资源综合利用,投入大量资金用于回收矿山难采矿石和低品位矿石,并积极通过优化采矿工艺,在确保回采安全的情况下,实施对民采区的治理,并对民采残留矿进行回收,充分利用有限的矿山资源,提高回采率,自2012年以来共回采井下边残矿11.6万吨,开采回采率达到82.93%,通过对选矿系统进行技术改造,稳定精矿品位,提高选矿回收率,为马钢可持续发展做出了重要贡献。

南山矿长期致力于资源综合利用,在凹山采场资源日益枯竭时即着手实施技术改造,率先对碎矿系统进行设备升级,并且新建了超细碎辊磨系统,在全国冶金矿山开创了工艺先例,使选厂的破碎装备条件大为改观。同时,三段磨矿系统的升级改造,保持了凹精质量近年来的稳定。为持续提升凹精品位,他们强化技术攻关,通过技术人员和工作室成员的不断跟踪,确定从一段浓缩磁选改造和淘洗机改造两个方面来提升凹精品位。经过反复研究和现场试验,他们自主研发的一款新型浓缩磁选机,有效提高了超细碎精矿给料浓度和一段球磨效果,溢流细度由原来的-200目占35%提高到38%左右,为后续磨矿作业提供了有利条件。各项技术改造的顺利推进,使淘洗机精矿相对给矿品位平均提高了3.46%,全铁作业回收率达到98.61%,尾矿TFe品位提高2%以上。同时,使和尚桥选厂品位达到65.5%以上。

流程信息化 管理集约化

创新无限,品质致远。马钢张庄矿为了实现矿乡和谐、生态和谐,以建设安全、高效、生态、智慧矿山为目标,以科学化设计、精益化运营、专业化外包、全资源利用、资本化成长为工作内涵,以建设高速度、运行高效率、市场高协同、经济高效益为经营方式,积极创建生态共赢圈、绿色覆盖圈、成果分享圈。目前以形成“一高两五”是企业独特竞争优势,即劳动生产率,含合同采矿等外包单位在内,500万吨规模特大型地下矿山总人数不超过800人,人均劳动生产率2000吨精矿/年,居国内矿山领先水平。无废开采,全面实现了资源全利用,走出了一条绿色发展之路。其中,废石开采每年可生产检测200万吨,年创效6000万元;无尾矿库,通过工艺优化,取消了尾矿库建设,成为国内铁矿第一家真正取消尾矿库的特大型地下矿山。同时,实施的高压辊、碎矿、磨选、充填四个自动化系统的集成创新,使井下负480米运输无人驾驶实现单机运行。由此,该矿获得了国家绿色工厂、国家两化融合管理体系认证。